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□一段升温电炉1080KW 二段升温电炉900KW 开车前的

2020-03-24 06:41

  一段升温电炉1080KW 二段升温电炉900KW 开车前的检验和预备1检验各摆设、管道和阀门等是否完满。 2检验风机、加油盘车并空载试车 丈量风机、电机、液力耦合器振动值是否正在额定鸿沟内 润滑体例是否流畅油压油位是否寻常。 3检验到处仪器是否完全、正确。 4电工检验电器绝缘景况是否优越 能否启用。

  一段升温电炉1080KW 二段升温电炉900KW 开车前的检验和预备1检验各摆设、管道和阀门等是否完满。 2检验风机、加油盘车并空载试车 丈量风机、电机、液力耦合器振动值是否正在额定鸿沟内 润滑体例是否流畅油压油位是否寻常。 3检验到处仪器是否完全、正确。 4电工检验电器绝缘景况是否优越 能否启用。 5告诉净化、干吸等岗亭做好开车预备 并告诉干吸翻开尾气钟罩阀 开干燥塔轮回酸泵至寻常 等候班长告诉开车。 风机的开车操作1启动轮回油泵 并开通冷却水体例。 2合上进口阀门 全开出口阀门 将耦合器开度合到最小。 3启动电机 4将巧合器开度调理到50 后逐步翻开进口阀门 直到出口风压和电机电流到达寻常值为止。 风机泊车操作1合上进口阀门 2开启电动油泵 3将耦合器开度合到最小 4停电机 风机干休运转10分钟后停油泵 五、转化体例开泊车 新体例或恒久泊车后的开车1转化器升温 待干燥塔轮回酸泵运转寻常后补氧孔全盘翻开 启动主风机 抽入干燥氛围举办升温 用进口阀调度风量 干燥氛围含水量 1gNm3。 主风机启动后即可开电加热炉局限电炉出口温度 500 透风前期升温厉重局限第一段触媒层进口温度先导升温疾 风量可大些 局限每小时升30 50 达到300 时逐步合小风量 升温速率局限每小时升20 30 当第一、二、四段触媒进口温度分辩到达400、350 、350 以上时 由班长告诉开车。 2转化升温后寻常操作 当冶炼寻常送气调度干燥塔进口氛围 入口的氛围汲取量 初通二氧化硫气体时要局限气浓使第一段触媒层温度不领先600 当第一、二、四、五段触媒层先导反映出口温度上升后 逐步加大通心胸。 当第一、二、三、四、五段触媒温度寻常后逐步开大风量 停电炉。 按照主风机开启巨细与冶炼岗亭合联后 适合调度氛围入口的进风量 当各段的温度和进口二氧化硫浓度均局限正在目标内时即进入寻常坐褥。 短期泊车后的开车1轮回水、净化、干吸等工段预备开车。 2检验各阀门的开、合景况 做到心中少睹。 3待净化各摆设及干吸岗亭轮回酸量寻常后 开主风机 同时告诉冶炼岗亭。 4按照各段触媒层 温度景况 决断通气时是否开电炉。 短期泊车有打算 停工1小时条件升转化器温度 提升的局限以一段出口温度不领先600 为限。如泊车期间只要一、两小时 泊车前可不必提升转化器温度或略为提升转化器一段进口温度即可。 停二氧化硫风机后 合上风机进出口阀及转化器1 让自己保温。短期停工后 一段出口低于500 时需升温后再开工 不然直接开工 会因转化不完整酿成尾气冒烟境况污染。 恒久泊车操作接到泊车告诉后 前工序相合岗亭按规程泊车 干吸寻常开车。 运转主风机适合减小风量 合上副线阀 启动一、四段电炉 正在保障各段入口温度 400 的景况下 对触媒举办热吹。 干燥塔入口水封放水翻开 干燥塔补氧空 增加氛围 尽量使进干燥塔气体干燥。 热吹大约15小时看放空烟囱又冒白烟 阐明吹出SO2 SO3 03时热吹完毕。 热吹完毕先导冷吹 逐步淘汰电炉档数 降温速率按 30 h举办 各段温度 80 时冷吹终结 停风机停干燥酸泵。仪器仪表开车准备 寻常操作重点1协作熔炼、吹炼炉尽量保障进转化器的SO2浓度安静。 气浓过高时可能调理补氧孔开度举办调度 2按照电除尘出口负压调理风机风量。 进电除尘负压 800 1500Pa 3按照操作手艺目标 庄厉局限转化器各工段进口温度 分辩用各段副线冷激阀的调度鸿沟弗成改变过大 省得气浓和温度突变而影响转化率。 5随时留神局限仪外 发明格外景况 实时告诉仪外工检修。 6每每检验摆设和管线每小时填写操作记载一次 恳求实质准确 笔迹领会。 六、格外气象及处罚举措 格外气象 道理 处罚举措 转化器浓渡过高 1SO2风机风量小 2净化岗亭氛围入口阀合死 转化器各段温度广博下降不起反映 暂且 SO2浓度低 旁途阀开得过小或调度失当 心胸较小 调度心胸 调度旁途阀 增大心胸 转化器各段温度广博下降不起反映 恒久 摆设保温情状优越 保温层厚度不足或开裂零落等 触媒中毒活性消浸 总换热面积不足 从新保温 退换处罚触媒 增大换热面积 首段或一、二段温度低 反映后移或不起反映 二氧化硫浓渡过高 温渡过低 合联冶炼岗亭 使二氧化硫浓度局限目标鸿沟 赶疾把旁途阀合死 转化率低 暂且性 转化温度局限失当 气体浓度颠簸和偏高 气浓阐明禁止确 温度丈量有偏差。 实时调理温度 使寻常局限 合联冶炼岗亭 调度投料负气浓安静 检测阐明药品 转化率恒久下降 触媒活性消浸 冷热相易器 外部换热器 漏阐明原料 如目标赶过寻常划定退换原料 转化器隔板和蓖子板漏修补冷热相易器 修补转化器隔板和蓖子板 转化器进出口温度猝然消浸 1主风机前的管道或摆设有重要的漏气处 2冶炼岗亭题目 3仪外窒碍 体例检验并采用调停举措 与冶炼岗亭获得合联 采用举措调度 检修 主风机进口负压消浸 出口压力升高 主风机前的摆设或管道漏气 主风机后的摆设或管道停顿 找到漏气部位后处罚 检验主风机出口是否开得太大及主风机后各摆设的阻力变革景况 压力褂讪或下降 压力计管停顿或漏气 捣通停顿或退换橡皮管或重装 主风机发抖 地脚螺栓松动 主风机内转子窒碍 电机与风机纷歧心 紧固螺栓 停机修缮 并启动备用风机 停机修缮 并启动备用风机 主风机出口压力上升 干吸轮回酸量太大 停顿气管 塔底部积酸 与干吸工段合联检验酸泵电流 疏通出塔酸管 猝然停电 电源窒碍 拉下电门开合 遑急泊车 并启发轫动油泵 以防烧坏轴瓦 主风机进口负压升胜过口压力下降 主风机前的摆设或管道停顿 与净化干吸工段合联查明道理后处罚 七、巡行检验与庇护珍摄 、检验轨制1每每留神SO2浓度和转化器各段温度变革是否正在工艺局限目标鸿沟内。 2留神转化器、换热器的阻力变革景况。 3每天白班检验一次所属摆设和管道有无漏气气象。 4每班检验一次主风机有无格外音响 地角螺丝是否松动 机身有无不寻常振动。 5每小时检验一次主风机及其电机轴承温度和润滑景况 电流变革景况。 6每每检验本岗亭到处阀门开合是否安静 是否因风机的振动而被振开或合上。 、庇护珍摄1恳求本岗亭不堵不漏 2本工段所属转动摆设开合外壳 每班要擦洁净 每礼拜一清扫加油一次。 3主风机油位维持正在适合地点 留神增加加油 泊车后四小时盘车一次 备用风机每天盘车一次。 4到处阀门要留神加黄油 维持开合敏捷。 5发明仪外失灵或损坏 实时告诉仪外工修缮。 6电机不得带负荷起动 禁止超负荷运转 外壳温升不得领先划定值 一朝发明不寻常 实时找电工检修。 7电机要维持干净 制止尘埃、杂物、油类和酸碱。 8做好当班小修职业。 八、钒触媒的庇护珍摄 正在装入转化器前要用6目 327mm的筛子过筛 把粉尘及小颗粒筛去。 并尽量缩短期间湿润天和阴雨天不宜举办装填触媒的 职业 以防吸湿而使刻板硬度和活性下降。 恒久停工以及停工筛触媒之前行使高于400 的干燥热氛围吹 将剩余正在触媒微孔中的二氧化硫和三氧化硫尽也许吹净 时时要吹16小时以上 阐明出气中末段出口SO3 SO2 03方可举办降温操作。 触媒操作温度为400600 不得正在领先615 下恒久操作。 新触媒利用半年后起燃温度有提升 应适合提升进口温度 但一年内提升值不应领先5 要庄厉保障净化目标局限进入转化器的气体到达目标恳求避免因触媒中毒 粉化或阻力上涨而影响转化率。 正在筛换触媒时要留神一个主要法则 只承诺把正在较低温度下用过的退换到将正在较高温度下利用的部位 但每次筛换后应正在第一段外外增加少量的新触媒 大凡不少于一段触媒量的五分之一 行为引燃之用 每次筛换必需做好记载。 九、转化安适规程 1进入塔、器、槽、罐及管道等容器内功课时 须经班长或带班职员赞成 并正在确认无酸、无烟气、照明弥漫 穿着好劳保有品 有人举办监护的景况下 方可举办功课。 2总共电动阀门的开停操作 应按规程举办 胆大妄为操作 厉禁无合职员乱开乱动。 必需戴好防护口罩功课后及饭前 须冲凉、嗽口、换衣。 4到转化器、热相易器等摆设或管道举办巡行检验时 要留神安适 戴好防护口罩。 5胀风机启动前 必需盘车敏捷 冷却水及润滑体例畅达 油压外、温度计好使 油箱油位正在划定鸿沟内 电气掩护、启动摆设完全牢靠 各部螺丝紧固 对轮掩护罩完全牢靠 合联预备好后 方可启动开车。 6胀风机不得带负荷启动 运转中必需巡行检验 确保风机安适运转 干休运转时 要用专用东西卡住 制止风机倒转酿成研瓦 冲洗风机完毕应将机壳内的酸水扫除洁净。 7风机正在运转进程中 如发明出口阀门主动合上酿成憋压 电机冒烟和冒火 对轮螺丝部份甩掉、轴瓦温度猝然上升等格外遑急景况时 操作职员应即刻拉闸泊车。 8对备用风机需举办每每性的盘车及润滑庇护 以确保处于优越备用 形态。 9厉禁对运转中的风机举办检修。须检修风机 操作职员须与维修职员合联领会 并倒换泊车后 方可举办检修功课。检修完毕 须由钳工、电工、操作工、会同车间相合职员结构试车验收 及格签名后 方可进入运转利用。 10风机房重地 操作职员不得撤离义务 不得任性将岗亭和摆设交他人监视和操作 厉禁闲杂职员乱串 外来职员相差必需举办挂号。 第三章 干吸岗亭 一、岗亭工作与管制鸿沟 、工作1干燥净化后的炉气 使胀风机出口水份含量小于0 1g Nm3。 2汲取转化出的三氧化硫气体 使汲取率到达99 95 以上 同时按照须要 坐褥及格的93 酸、98 、鸿沟1、所管区域 由干燥塔入口至主风机进口 由汲取塔进口至出口以及一切干吸塔轮回酸体例包罗正在此区域内的所有筑造物、摆设、管道、电器、仪外、安适装配等。 2、所管摆设 12、轮回酸泵 13、地下槽酸泵 14、复喷洗涤器 15、尾吸轮回槽 16、尾吸轮回泵 17、手动单轨起重机 二、操作目标1、干燥塔 、干燥塔入口温度38 、干燥塔入塔酸温度45 、干燥塔轮回酸浓度93 94 1gm3 2、汲取塔 、一吸塔入口吻体温度160 220 、一吸塔入塔酸温度55 、二吸塔入口吻体温度140 165 、仪器仪表开车准备汲取塔入塔酸浓度98 、汲取率99 95 三、厉重摆设及手艺个性 摆设名称 规格型号 数目 DN42004442 干吸酸轮回槽DN4900 2490 地下酸槽DN4200 2360 30m75KW 30m15KW 排气筒不含塔架 DN1200 复喷洗涤器DN1200 尾吸轮回槽DN3500 尾吸轮回泵120n3 32m18 5KW 开车前的预备1开工前检验本岗亭分担摆设、管途、阀门、仪外是否齐截好用。 2详细检验各轮回泵地脚螺栓是否拧紧 盘车试空车 看运转是否寻常。 3预备好母酸。 4合联轮回水供水 翻开阳极掩护冷却进出口阀门。 5用地下槽酸泵往干燥塔汲取塔的轮回酸槽灌酸 其环节如下 启动地下酸槽泵把酸送至干吸轮回槽。 开车顺次1正在转化先导升温 主风机开车前半小时 启动干燥酸泵 正在体例通气半小时前 启动汲取酸泵。 2检验酸泵运转是否寻常 摆设、管道、阀门是否漏酸 如有题目 即刻管理。 可送走一个人增加新的浓酸 局限轮回酸槽液位正在寻常鸿沟内。 4待体例通气后 可按照景况举办干燥塔与第一汲取塔之间的串酸 以维持酸管联通 并同时向此中适合加水稀释 以维持酸浓的安静。 停工操作1停工前适合下降各轮回槽液面。 2冬季短期间泊车可提前半小时将98 酸浓降至97 3恒久停工提前半小时将98酸浓度提到98 以上以备吹除触媒 冬季需将酸撤出 以防结晶。 4短期停工各轮回槽干休加水和串酸 庇护各轮回槽自己轮回。 5恒久泊车后 各酸泵要每班盘车一次 冬季要制止酸管途、水管途冻坏。 五、寻常操作重点 、按照手艺目标实时调度串酸阀 局限汲取酸浓度并维持安静。 、按照手艺目标每每留神干燥塔和汲取塔进口吻体温度 变态时应即刻与净化、转化岗亭合联。 、轮回槽的液位可庇护正在必定鸿沟内即要有足够的轮回酸量 而又弗成过众 以防酸泵猝然窒碍而发作溢酸事情。 、随时观望尾气景况如发明尾气烟囱冒大烟应即刻查明道理举办处罚。 、为了保障制品酸的质料除每次送酸须取样阐明外 应随时留神酸浓计指示数值和尾气排放景况 以便随时调理汲取酸的浓度。 、每小时记载一次93、仪器仪表开车准备98 酸度计指示值并每每观望颠簸景况 按照阐明测定结果 校正浓度计指示值。 六、格外气象及其处罚举措 格外气象 道理 处罚举措 尾气烟囱冒大烟 干燥目标不足格 汲取酸浓度不足格 塔上酸量缺乏 轮回槽液位担心静 汲取酸温过高可过低查明道理后处罚 应将酸浓度调度到目标鸿沟内 添加上酸量 维持液位安静。泊车检修 调度酸温和气温 使其维持正在划定的目标之内。 干燥酸浓庇护不住 干燥塔进口吻温高 串酸量缺乏 汲取酸浓低 干燥塔效用低或者主胀风机进口管道摆设有漏气的地方 合联净化工段 下降炉气温度 添加串酸量。 提升汲取浓度。 采用相应举措使水分目标及格。仪器仪表开车准备 汲取酸浓度庇护不住 二氧化硫浓度低 转化率低 串酸量过大 加水过众 仪失灵或阐明偏差 提升炉气浓度 提升转化率 淘汰串到汲取酸槽的量 淘汰加风量 查明道理后处罚 产酸量下降 体例有漏酸处 计量槽液位计失灵 体例停顿 阻力添加 转化率下降 查漏处罚 检修 查明道理后处罚 查明道理后处罚 泵跳闸 供电窒碍 电机超负荷 泵自身死障 体例遑急泊车 换备用泵 换备用泵并检修 轮回酸槽液位过低泵内叶轮腐化或零落 换备用泵及检修泵内嗡嗡响电流颠簸 添加轮回酸量酸管冻结 天冷酸温低 酸浓不适合目标 提升酸温 调度酸浓至寻常 猝然停电 电源窒碍 拉下电源开合 合死各酸泵进出口阀 遑急泊车 轮回酸发黑或呈黄色 净化体例除渣、尘成效很差 酸内混进油盘根破布等有机杂质 合联净化岗亭恳求调理 留神寻常操作制止有机物进入酸中 轮回酸发浑呈乳白色 体例中爆发升华硫 因开泊车酸泥融解正在轮回酸中 合联焙烧岗亭恳求调理操作避免爆发升华硫 将污酸独立储存处罚 干燥塔阻力降过大 填料粉化 填料被粉尘停顿 上酸量过大 除沫层被升华硫粉尘停顿 退换填料 冲洗填料 淘汰上酸量 算帐丝网除沫层 七、巡行检验与庇护珍摄 每小时检验一次酸泵电动机有无流动和不寻常音响、轴承、是否发烧泵壳有无漏酸电流有无变革等。 维持泵壳和电机干净每班清擦一次 按期加油 制止酸碱油类 尘埃脏物等侵入。 阀门丝杆要加黄油润滑维持开合敏捷。 电机禁止带负荷起动不得超负荷运转 外壳温度禁止领先划定值。发明不寻常时应实时找电工维修。 冲洗摆设或地面时水不得流到电气摆设上。 冬天泊车时要放尽摆设和管线中余热、余水 以防冻结。 实时做好当班小修职业。八、立式酸泵的开泊车及运转 看是否有卡擦气象转动自若为寻常。 2、检验电机的转向 点开电机 转动宗旨与轴承座箭头所示宗旨相仿为准确。 3、开车前液面必需高于泵体 绝对弗成空转 省得磨坏轴套。 4、合上出口管途的阀门 5、启动电机 逐步翻开出口阀门 直至流量 扬程满意恳求为止。 6、泵运转稳固 无激烈振动和噪声 电流不得领先额定值 轴承温度不得领先65 7、轴承盒内要保障有足够的黄油。8、寻常泊车要先合上出口阀 再停电机。 9、发明泵有不寻常气象时 要泊车检验维修。 九、立式酸泵常睹的窒碍及处罚举措 格外窒碍 道理 处罚举措 1打不出液体 电机转向过错 液体未浸没叶轮中央线 更改转向 调理浸没高度 2流量缺乏 叶轮腐化磨损重要 转速缺乏 开式叶轮轴间隙过大 吸入或压出口个人停顿 退换叶轮 提升转速 从新调理间隙 扑灭於塞个人 3扬程缺乏 1输送的液体中含有气体 2叶轮重要被腐化 3转速缺乏 下降液体温度排出气体 退换叶轮 添加转速 4功率过大 流量领先利用鸿沟 介质比重过大 产希望械磨擦 填料压得过紧 按泵利用鸿沟举办运转 退换较大功率电机 检验磨擦处 调理和退换磨坏部件 调理填料 5轴承发烧 泵轴与电机轴纷歧心 轴承盒内缺油或油变质 调理一心 加油或换油 6杂音可振动 螺母有松动气象调理一心 调低液位温度扫除气体 退换零件 拧紧各部分螺母 十、干吸安适规程 1庄厉推广巡行检验轨制 按划定局限泵槽及制品罐液位 制止跑酸、冒酸 厉防酸、水、汽进入电气摆设酿成事情。 2进入塔、器、槽、罐及管道内功课前 应穿好胶衣、胶鞋、戴好防毒面具和耐酸手套 正在确认无酸、无毒、无烟气 正在照明弥漫、安适、有人监护的景况下 经班长或带班职员赞成 才力进入内部举办功课 功课时厉防酸烧伤 烟气中毒。 3取送酸样时 留神制止酸烧或摔碰 冬季烤排管及酸管道时 应留神制止喷酸或喷火烧伤。 4厉禁对带压的酸管及摆设举办功课 拆卸阀门 割焊管道 、须确认容器或管道内无存酸后 方可功课。 5厉禁大宗酸和水正在容器内搀杂 泊车后 应检验并合上泵槽上加水管阀 制止将水络续插手泵槽 爆发高温发作不料或将酸弄稀。 第四章 装酸工段 一、岗亭工作与管制鸿沟 工作将干吸工段来的制品酸举办计量、储存和贩卖装车。 管制鸿沟由贮酸罐至制品酸槽 包罗正在此区域内的所有筑造物、摆设、管道、电器、仪外、安适装配等。 二、厉重摆设及其手艺个性 1贮酸罐 1539m32制品输送泵 5kw3装酸高位槽 12m3三、操作重点 1应熟识各个阀门的感化并能熟练操作。 2随时留神制品酸高位槽、贮罐、的液位 厉防溢酸事情。 3酸漏到地面或摆设上 应即刻用水冲洗洁净。 4冲洗地面或摆设时 水不得溅到电器摆设上。 5阀门丝杆要加黄油润滑 维持开合敏捷。 6电机不得带负荷起动。禁止超负荷运转 外壳温升不得领先划定值 发明不寻常 实时找电工维修。 7电机每班清擦一次 按期加油 制止酸、碱、油类、尘埃、赃物等侵入。 第五章 轮回水岗亭 一、岗亭工作与管制鸿沟 、工作为净化、干吸等岗亭供给及格、足量的冷却水 保障各冷却摆设的寻常运转。 、鸿沟1冷却塔四周包罗正在此区域的所有筑造物、摆设、管道、电器、仪外、安适装配等。 2所管摆设 冷却塔 二、厉重摆设及规格本能摆设名称 规格型号 数目 凉水塔 1022KW 22m55KW 三、开车前检验1水泵、电动机及其四周恳求干净 不承诺有阻挠运转的东西存正在。 2轴瓦冷却水应流畅 应稍有渗水而获得潮湿。 3轴承润滑 应干净 油质应优越。 4电流外和出口压力外完满 压力外的阀门应开启 启动前压力外的指示应为零。 5翻开泵水入口阀门及出口管途上应开的阀门 泵出阀门除外 6地脚螺栓安稳完全电动机地线开启泵壳上的排气阀门 水流出后合上。四、开泊车操作 开车 1应正在机泵联接前确定电动机的挽救宗旨是否准确 泵的转动是否敏捷。 或正在泵内注满水

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